雙色水墨印刷開槽機
功能配置及技術參數
一、送紙部：
1、機臺離合：
1） 電動控制機臺離合警鈴，行進間持續響鈴警示，確保作業人員安全。
2） 氣壓式連鎖裝置
3） 主電機采用變頻電機，變頻控制器，節能，啟動平穩，附馬達啟動保護裝置。
2、前緣送紙系統
1） 吸風輔助送紙，風機 7.5KW，可根據紙板彎曲程度不同，做風量調整，確保供紙順暢。
2） 抬紙、落紙采用氣缸推動，動作迅速，有力。
3） 側擋板為電動調整，前擋板和后擋箱均為手動調整。
4） 臺灣超耐前緣送紙輪，經久耐磨。
5） 隔張送紙裝置，（可根據需要選擇連續或隔張送紙）
6） 七寸電腦觸摸屏控制（顯示生產量，計數報警，相位調整）
7） 排齊裝置
8） 訂單儲存功能（多可儲存 999 個訂單）
3、除塵裝置
1） 送紙部毛刷除塵裝置，可大量清除紙板印刷面上的雜質，提高印刷質量。
4、送紙輥
1） 外徑：140mm 上輥。
2） 45#無縫鋼管，包裹耐磨橡膠，并做靜平衡校正。
3） 下輥，外徑 140mm，壓花鍍硬鉻，并作靜平衡校正。
4） 送紙輥間隙刻度盤手動調整，調整范圍 0-12mm。
5） 前送紙膠輥（彈性膠輥）為彈簧升降，自動調壓，可減輕瓦楞紙板的強度破壞。
二、印刷部：
1、印刷輥：
1）外徑為：394mm，（含版外徑為：405mm）.
2）鋼管表面研磨，鍍硬鉻。
3）做平衡校正，運轉平穩。
4）棘輪固定式卷板軸。
5）全版掛板槽，適用 9mm 掛板條。
6）裝卸印刷版，腳踏開關電動控制正反轉。
2、印刷壓輥：
1）外徑為 156mm.
2）鋼管表面研磨，鍍硬鉻。
3）做平衡校正，運轉平穩。
4）印刷壓輥間隙刻度盤手動調整，調整范圍 0-12mm。
3、送紙上下輥：
1）上輥外徑 99mm，厚壁鋼管。配兩個送紙輪。
2）下輥，外徑 156mm，厚壁鋼管，表面研磨，鍍硬鉻。
3）送紙輥間隙刻度盤手動調整，調整范圍 0-12mm。
4、鋼質網紋輥
1）外徑為 213mm（目數：180、200、220、240、260）。（目數可選）
2）鋼管表面研磨，壓制網紋，表面研磨，鍍硬鉻。
3）做平衡校正，運轉平穩，網點一致，上墨均勻。
4）網紋輥附楔塊離合器，勻墨、洗墨均勻。
5）網紋間隙刻度盤手動調整。
5、橡膠輥：
1）外徑為φ198mm。
2）鋼管表面包裹耐磨橡膠，并作平衡校正。
3）橡膠輥中高特殊研磨，傳墨效果好。
4）橡膠硬度為 60-65 度。
6、相位調整機構：
1）行星式齒輪事業構造。
2）印刷相位電動數字式 360 度調整（運轉，停止均可調整）。
3）手動調整橫向位置，調整距離±10mm。
7、水墨循環
1）氣壓式隔膜泵，供墨穩定，操作保養方便快捷。
2）油墨過濾網，過濾雜質。
8、印刷相位固定裝置：
1）氣缸式剎車裝置
2）當機臺分離式調整相位時，剎車機構限制機臺運轉，保持原有齒輪位置固。
9、供油裝置：
1）機械式油泵
三、模切部
1、刀模輥（下輥）
1）外徑為φ360mm。（不含刀模）
2）鑄鋼材質，表面研磨，鍍硬鉻。
3）平衡校下，增加運轉穩定性。
4）刀模固定螺絲孔間距 100mm*100mm。
5）適用刀模高度 25.4mm。
6）模切厚度 16mm（三層板用），13mm-15mm（五層板用）。
2、膠墊輥（上輥）
1）外壁為φ388.9mm。
2）鑄鋼材質，表面研磨，鍍硬鉻。
3）平衡校下，增加運轉穩定性。
4）手動調整與刀模輥間隙。
5）膠墊厚度 8mm，（外徑為：φ404.9mm），寬度 230mm
3、橫移、修復裝置：
1）機械式橫向 40mm，游動裝置，模切均勻衡器自動補償線速度，可使模切膠墊均勻磨損，延長使用壽命。
2）修復采用電動修復裝置，提高膠墊重復使用率，可修復 3-4 次。
3）模切輥氣動式自動分離裝置，減少膠墊磨損，從而提高使用壽命。
4、免版卡具：
1）模切快速互換多功能于一體，常規箱不用模版。
2）具有薄刀開槽其效果一樣，從而節約生產成本。
四、傳動齒輪：
1、40Cr 合金鋼，經調質，磨齒，氮化處理。
2、六級精度、運轉順暢、噪音小、硬度 HRC55-60、壽命長、磨損小，可以長期印刷套色精度不變。
3、整機傳動部位（軸、齒連接處），均采用免鍵連接（脹緊套），消除連接間隙，適合大扭矩長期高速運轉。
五、供油裝置：
1）機械式油泵供油循環
2）循環供油，齒輪著油量均勻，每組油位平衡。
3）潤滑采用封閉式噴淋潤滑系統，確保傳動精度壽命
.png)
