模切機是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金。
目前，我國平壓全自動模切機已經形成完整的品種系列,防靜電地板，在技術上也達到較高的水平。為了提高平壓全自動模切機的工作效率、產品檔次，企業在進行模切設備技術改造的同時，對模切模板的排刀也應該進行全自動模切機技術改造。全自動模切機未來的發展趨勢主要體現在以下三方面。自動化、智能化、多功能化全自動模切機的自動化、智能化水平必將進一步提高．自動上下料裝置、自動清廢裝置將越來越完善；全自動模切機設備功能也日趨多樣化，既可模切，也可燙印，同時還能燙印全息標記等。高速、高精度機器制造技術與電氣控制技術的進一步發展將推動全自動模切機速度及精度的進一步提高。
全自動平板模切機在使用過程中需要按照重要的形式和標準進行選購，保證選購的模切機在使用中展現重要的額性能和操作貢獻。設備各部件加工質量和裝配精度。受國內機械制造業技術水平的限制，模切機的許多零部件加工粗糙。平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構，凸輪的形狀是否合理是個關鍵。鏈條的松緊度要適度，過緊或過松都會影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現多為實心，但在高速運動時還是易變形，急停時慣性大。好的牙排硬度高而質輕，角度和壓力的大小適度。